PCB双面阻焊预烤侧抱式隧道炉烘干线专为双面多层线路板印刷或喷涂后烘干设计，适配不同料号规格的 0.8mm 厚以上板材，对油墨厂家无限制。能确保板材在炉内精准烘烤 30 - 45 分钟，保障烘干质量稳定可靠，满足线路板生产的多样化需求。

一、PCB电路板隧道炉高效发热温控

1. 发热系统：采用专利节能发热体，具备出色的热转换效率，为烘干过程持续稳定供应热量，有效降低能耗，实现节能与供热的高效平衡。

2. 温度控制系统：运用人机界面 PLC 温度采集模块结合固态控制技术，精准采集炉内温度并自动精细调控。两侧面运风设计确保温度均衡性与准确性，使线路板受热均匀，保障烘干效果的一致性。

二、隧道式烘箱智能防呆输送系统

1. 输送系统：创新的侧抱式输送方式，可自动夹紧线路板，实现双面同步高效烘干，且不受线路板宽度限制。能与自动印刷设备无缝配合，具备自动送收料功能，优化生产流程，提升整体生产效率。

2. 防呆系统：具备智能温度管控功能，当炉内温度未达到设定温度时，输送系统保持静止；待温度精准达到设定温度的 ±3℃范围，输送系统才启动运行，有效避免因温度异常导致的产品质量问题，确保工艺精度。

三、隧道炉烘干线净化排风系统

1. 排风冷却系统：每段炉体上方配置排风控制阀门，进出料段安装排风机，协同作用加速烘干并排出湿气。进风口的空气过滤器有效过滤杂质，维持炉内清洁，保障产品质量不受污染。

2. 故障报警系统：为每支发热体设置双探头保护，具备故障报警指示功能。一旦出现发热体超温、漏电、电机过载等异常情况，能及时发现并迅速处理，如超温时自动切断电源或停止加热并报警，全方位保障生产安全。

四、隧道烘箱维护保养保温设计

1. 维护保养：每段炉门均可侧面打开，便于操作人员对炉内进行清洁维护。炉内装有活动的换气板，方便灵活调整通风状态，确保设备长期稳定运行。
2. 保温系统：采用 160mm 厚高温硅酸隔热岩棉，保温效果显著，炉体表面 95% 整体部分达到常温状态。炉体设计真空层，外壳不导热，不仅节能，还使烘烤车间无需额外设置隔墙，降低场地成本。