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江西鑫金晖智能科技有限公司

pcb丝印烤箱隧道炉烘干线

荣获多项行业优秀产品奖，新品贡献奖
智能化丝网印刷机、节能烘干隧道炉烤箱技术风向标

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PCB线路板隧道炉翻页式双通道双列烘箱

采用双通道双列设计的PCB线路板丝网印刷后烘烤固化的翻页式隧道炉烘干线设备，可以大大增加烘烤产能效率 ，节省车间占地面积，满足客户各种PCB烘干生产工况需求。

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产品介绍

双通道双列翻页式隧道炉烘箱，专为丝网印刷后烘烤固化设计的，创新结构与智能技术实现产能与空间的双重突破，采用并行双列传输架构，较传统单通道产能倍增，同时车间占地面积有效缩减，完美平衡高效生产与空间利用，是江西鑫金晖智能科技有限公司专为满足PCB厂商不同版型同步烘烤等个性需求的定制隧道炉，目前已热销全球PCB厂。


双通道双列并行高效产能隧道炉

基于双通道独立运行设计，支持不同PCB板型同步烘烤，隧道烘箱烘烤产能可根据需求设计；翻页式链条传输实现双面均匀受热，焊盘及阻焊层溶剂挥发效率提升，显著缩短固化周期。


节能型隧道式热风循环烘箱系统

自研高速热风循环技术，搭配低功耗发热组件，有效提升热效率，较传统设备节能 35%。炉内温度均匀性误差±2℃，确保油墨固化一致性，提升良品率。


自动化隧道炉智能联动与防卡设计

无缝对接显影机、丝印机实现全自动上下料，配备防卡板装置，实时监测传输异常并自动停机，避免板材堆叠损伤。


优化隧道炉空间布局节省场地

颠覆传统立式烤箱、插架周转模式，双列紧凑布局较定时隧道炉节省场地占用，尤其适合老厂产线扩容改造。流动式连续烘干无需额外存储工位，从进料到出料全流程自动化，显著提升车间空间利用率。


江西鑫金晖智能科技有限公司作为国内十大隧道炉生产厂家，提供各种行业形式的工业隧道炉定制服务，并且在智能自动化和节能降本方面表现出色，是全球范围内节能隧道炉的代表品牌龙头企业。

产品参数

最大加工面积 (Y*X)：

730mm*1260mm

最小加工面积 (Y*X)：

350mm*400mm

烘烤方式：

高速循环热风

加工厚度：

0.4mm~3mm

温度均匀性：

±2℃

温度范围：

常温~200℃

产速：

6PNL/min

翻页步进：

18/25.4/31.75mm






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