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led显示/光电烤箱隧道炉设备

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LED隧道炉长短烤封装固化生产线

LED封装隧道炉是专为 LED 封装工艺设计的自动烘干隧道炉设备,集成短烤(固晶后初步固化)与长烤(焊线后完全固化)功能于一体,机械手自动切换,通过多温区精准控温与高效热风循环系统,实现胶水固化效率与可靠性的双重突破,满足大小功率照明led灯珠、Mini LED显示等应用封装隧道炉烘箱需求。

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产品介绍

LED封装隧道炉是专为 LED 封装工艺设计的自动烘干隧道炉设备,集成短烤(固晶后初步固化)与长烤(焊线后完全固化)功能于一体,机械手自动切换,通过多温区精准控温与高效热风循环系统,实现胶水固化效率与可靠性的双重突破,满足大小功率照明led灯珠、Mini LED显示等应用封装隧道炉烘箱需求。


一、LED封装隧道炉长短烤烘干固化生产线及机械手连线组装图


led封装隧道炉


二、LED点胶后长短烤封装隧道炉烘干线工艺流程

人工上料/机械手堆料→短烤烘烤时间60分钟→机械手从短烤叠料到长烤三层→长烤烘烤时间288分钟→ 机械手取料/人工取料。

 

三、LED封装胶水固化隧道炉长短烤生产线介绍

led长短烤封装隧道炉采用十二个料盒输送通道,气缸和电机并用机械式传动,传动节距可根据料盘的长度来设定,每段单独加热,热量能及时被材料所吸收,保证炉内温度均匀性±5℃,炉体两侧设计保温门便于清洁保养,运风系统相关位置采用不锈钢材料清洁方便,密封效果最佳防止烟尘外溢,保温隔热效果好保证炉表温度高于室内温度5℃以下,信息化连接及参数信息记忆储存。


1.led隧道炉智能热控系统
led封装隧道炉搭载专利节能发热体,配合高速循环运风电机及优化风道,确保热能高效转化;PLC 人机界面结合固态继电器精准控温,两侧均衡运风技术使温度均匀性达行业头部水平。


2.长短烤一体隧道烘箱柔性输送系统
采用气缸 - 电机复合机械传动,输送节距 180-200mm 无级可调,适配多规格料盒;十二通道同步推送机构,通过不锈钢输送架实现物料稳定传输,单次推送间距灵活可控。


3.隧道式烘箱安全保障系统
隧道炉烘箱双重超温保护(炉内 / 发热体独立监测)搭配漏电、电机过载保护模块,异常状态自动断电报警;防呆设计确保温度未达设定值 ±3℃时输送系统锁定,杜绝误操作风险。


4.点胶后烘干隧道炉高效环保模块
隧道烘箱炉体配置高效进风过滤器及分段排风控制阀门,优化有机物排放管理;160mm 高温硅酸岩棉保温层结合双层密封门结构,实现炉体表面 95% 区域接近环境温度,能耗降低 30% 以上。


5.长短烤封装隧道炉便捷维护设计

江西鑫金晖智能科技有限公司全系列隧道炉烘箱标配侧面保温检修门,支持无工具快速拆卸,大幅简化内部清洁与部件维护流程,兼顾操作便利性与结构可靠性。


四、LED封装隧道炉长短烤烘干固化生产线

点胶后长短烤烘干led隧道炉整套系统通过模块化集成与智能联动控制,在温度精准度、能源效率、安全性及易用性方面展现显著技术优势,为led行业烘烤固化处理场景提供稳定可靠的解决方案。


产品参数

输送速度:

可调

升温时间:

15~20min

输送节距:

180~200mm可调

温度精度:

±5℃

电控系统

长烤和短烤电控箱可合并或分开

温度范围:

常温~200℃

输送电机:

采用伺服电机控制

产能:

110KK 可定制






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