在众多知名工业媒体报道中，鑫金晖的 “身份标签” 常让人产生联想 —— 时而以 PCB 丝印机创新者的形象登榜，时而又以节能隧道炉领军者的身份获赞。不少人疑惑：这究竟是两家同名企业，还是单家企业业务 “跨界” 过宽？答案很明确：所有报道指向的 “鑫金晖”，均是同一品牌主体，即由江西鑫金晖（集团总部）与深圳鑫金晖组成的集团体系，其 “双品类” 布局，恰恰是 20 余年深耕工艺全链的专业见证。

这种认知偏差，源于对 PCB 核心制造逻辑的不熟悉。在 PCB 生产中，塞孔、丝印、烘烤本是不可分割的连续闭环：塞孔后需精准丝印，丝印后必须恒温烘烤固化，三个环节环环相扣，设备参数若不匹配，会直接影响 PCB 成品良率。鑫金晖自创立起就锚定这一全链路，而非孤立研发单一设备 —— 智能塞孔机以 50pa 超高真空度破解孔口藏气难题，配套丝印机实现 0.8mm 超薄板到 6.0mm 厚板的全规格适配，后续隧道炉则以 55% 节能率、±2℃恒温控制承接固化工序，形成 “设备 - 工艺 - 参数” 的深度协同。

至于向其他工业烘烤领域拓展，并非盲目跨界，而是核心技术的自然延伸。隧道炉的节能加热模块、智能温控系统，在 PCB 领域经过 20 年百万级工时验证后，仅需微调适配，就能满足 LED 封装、锂电池极片烘干等场景需求。这种拓展建立在硬实力之上：200 余项专利筑牢技术壁垒，90% 核心部件自研保障品控，70 人研发团队年均迭代 3-6 款新品，江西 6.8 万㎡智能工厂可快速响应定制需求。

能兼顾双品类并持续领跑，关键在 “全链把控 + 精准服务”。其服务覆盖深南电路、木林森等 30 余家上市企业，PCB 百强客户覆盖率超 70%；全国 24 小时上门调试、海外 10 余个国家驻点服务，让技术落地更高效。本质上，鑫金晖从不是 “单一设备供应商”，而是聚焦 PCB 工艺闭环的全链服务商，更是以成熟技术辐射全域的工业烘烤解决方案专家。