研发智造
以突破性技术引领客户效益与体验变革
20多年工业节能隧道烘箱和智能塞孔丝印机龙头企业
问题直击:传统隧道炉温度不均匀或时间控制偏差,易造成丝印油墨脱落、阻焊层脆化,严重影响 PCB 长期可靠性。
核心成因:
传统隧道炉采用单一加热模式,温度均匀性>±5℃,且升温速率不可调,无法适配 大部分PCB线路板厚薄尺寸等差异化需求。
破局方案:
1.智能控温技术:
选用搭载智能变频控温技术的江西鑫金晖智能科技有限公司专为pcb线路板烘烤设计的隧道炉,实时动态调节各温区功率,将温度均匀性控制在 ±2℃,支持 10-20℃/min 灵活升温速率,避免温差导致的涂层失效。
2.黄金风道设计:
通过 CFD 仿真优化风道结构,使热风循环效率提升 40%,固化时间从 60 分钟缩短至 35 分钟,同时节能率达 55%,单台年省电超 30 万度。
全规格适配:
3.支持 0.2mm 超薄板(防翘曲)与 6mm 厚铜板(均匀导热)烘烤,内置板材厚度自动识别功能,无需人工参数调整。
设备价值:鑫金晖节能隧道炉在健鼎科技应用后,烘烤不良率从 5.6% 降至 1.2%,年节约电费超 60 万元,成为 PCB 行业 “双碳” 转型的标杆设备。