江西鑫金晖智能科技有限公司依托全产业链模式和20多年雄厚的技术实力沉淀，占据了PCB百强大厂设备中，pcb隧道炉/塞孔丝印机/烤箱品类市场的半壁江山；让我们一同走进这家国内十大隧道炉生产厂家排名前列的企业，深入了解其全流程高度自主研发生产的独特魅力和PCB大厂选择鑫金晖丝印机隧道炉烘干线的原因。

一、1200多平方米模拟应用展厅：100%全检质量有保障

鑫金晖拥有成熟的模拟应用测试展厅，1:1 还原客户在塞孔、丝印和烘干工序的设备应用工况，确保持续稳定可靠运行；不管是PCB文字/阻焊丝印机、pcb油墨树脂塞孔机或者各种形式的阻焊预烤隧道炉、文字后烤隧道炉，经过原材料、半成品、成品三道品质检测关卡后，出厂前将100%安排进行模拟应用测试，通过120多项品质检测体系把关，并出具温度曲线等测试数据报告，确保满足客户工艺要求，缩短客户端调试时间，实现快速投产。

二、68000平方米烤箱隧道炉基地：满足80%工业烘干需求

江西鑫金晖智能科技有限公司，作为鑫金晖品牌的集团总部和研发制造基地，规模持续扩张，2025年已达到6.8 万㎡、全域团队70余人，基于全栈式专利技术体系，实现90%核心组件零部件自主研发生产制造，从而赋予鑫金晖高效的开发定制能力，实现快速迭代，满足80%工业烘干设备应用制程场景需求，令人震撼。

工厂由仓储中心、钣金中心、CNC加工中心、五金加工中心、焊接中心、表面处理中心区、零部件组装区、多个装配中心组成，激光切割材料利用率达95%以上，采用百万级超大型龙门铣数控加工、进口设备数控折弯，结合ISO 9001质量管理体系、ISO 50001能源管理体系以及8S精益生产等管理体系赋能，实现科学高效有序顺畅的生产流转。

三、ERP生产信息化和进度管理系统：95%以上准时交付率

鑫金晖成功导入ERP生产信息化管理系统，助力数字化智能排产，结合项目进度化数据看板、自动化生产装备、品质追溯系统，使得各生产组任务明确，高效协作，降低库存，缩短单交付周期，订单生产进度可控，物料损耗率降至 1.2% 以下，极大提升了生产效率与管理水平，实现从前端工程设计到生产交付时效可控。

四、客户合作项目档案化管理：快至8小时上门服务

存档所有客户项目设备图纸、配置清单、验收标准、温度曲线、售后记录、备件情况等相关信息，从而快速响应客户售后需求，缩短处理响应时间和周期，实现24 小时全天候服务、实现快至省内8 小时、全国24 小时高时效上门服务，出厂易损件提供备件，从故障诊断到技术维护实现全流程闭环。

江西鑫金晖智能科技有限公司作为超50%PCB百强企业丝印机和隧道炉的核心供应商，赢得鹏鼎控股、欣兴电子、深南电路、健鼎科技、景旺电子等PCB代表厂商的深度合作认可，目前全球TOP10 PCB厂商，鑫金晖客户占据5席，这些耀眼的成绩，离不开鑫金晖对技术研发的重视，近些年一直保持着千万级的预算，持续深耕丝印和烘干技术并创新变革，从而掌握了先于行业一到两代的技术优势，结合海量的丝印机隧道炉定制实战经验，助力鑫金晖全栈式技术体系的实现成熟度不断深化结合全域自研自造的全产业链体系，形成强大的市场竞争壁垒，为客户满意畅快的合作体验提供了有力支撑。