通用型节能工业隧道炉烘干线可搭载各种托盘载具进行烘干，适配配 80% 以上的工业烘干、固化工艺需求，设备通过智能温控系统与灵活输送方式，实现高精度温度控制与多场景兼容，广泛应用于电子、新能源、医疗、食品、五金等领域，帮助企业提升生产效率、降低能耗成本。

1.多行业适配：通过更换载具（如 PCB 板夹具、锂电池电极托架、食品托盘等），可快速切换电子元件烘干、新能源材料处理、医疗面罩生产、金属烘烤等场景。

2.智能温控系统：搭载 PLC 智能温度感应模块与 PID 微电脑控制，支持 0-300℃精准控温，内部温差 ±3℃，满足精密工艺需求。

3.节能技术：采用专利节能发热体与热风循环系统，相比传统隧道炉节能 30% 以上。

二、模块化框架隧道炉结构

1.高强度材料：框架采用 25×50mm 镀锌方管焊接，搭配不锈钢内胆与硅酸铝纤维保温层（厚度 100mm），确保设备在高温环境下的稳定性与隔热性能。

2.灵活扩展：支持分段式加热（如 3-5 个独立温区）与输送系统定制，可根据产能需求延长炉体长度（常规 6-60 米）或增加通道数量。

三、智能自动化隧道炉

1.变频调速：输送速度无级调节，适配不同产品的烘烤时间需求。

2.故障自诊断：内置过载保护、超温报警、漏电保护等安全模块，支持远程监控与数据记录。

工业通用型框架式隧道炉以其高适配性、智能控制与节能特性，成为多行业连续生产的核心设备。通过模块化设计与定制化服务，可满足企业从实验室到大规模生产的全场景需求，助力降本增效与绿色制造。