2025年6月26日，国内年产值 20亿级综合PCB巨头厂商总裁携高管团，专程考察江西鑫金晖智能科技有限公司，深度洽谈PCB塞孔机、丝印机、隧道炉以及文字/阻焊丝印烘干线解决方案；作为PCB塞孔丝印机技术引领者和丝印烤箱隧道炉节能标杆企业，鑫金晖以全产业链模式及专业技术方案获行业头部客户高度认可，推动高端 PCB 制造技术迭代。

一、PCB塞孔丝印机+烘干隧道炉三大制程全面精进

鑫金晖现场演示的PCB智能塞孔机 - pcb智能丝印机 - 节能隧道炉烘干线一体化方案，直击行业核心难题：

1.塞孔效果革新：自研智能增压塞孔机通过自研专利增压系统结合自锁机构、四柱式升降平台等关键技术，实现1刀塞孔饱满，解决因印刷进度和塞孔质量导致的消除 “黄金口” 缺陷（企业内部测试数据），满足了客户高端电路板对塞孔质量的要求。

2.烘干效益突破：丝印隧道炉采用专利发热体、专利运风轮和独特风道、保温隔热、智能控温、输送方式等设计，温度均匀性≤±2℃，保障高多层板无变形，同时达到卓越的节能表现，实现板间距15mm的颠覆性突破，远优于目前市场主流水平，对比第一代隧道烘箱节能55%、空间节省40%以上，对于能耗和空间用地政策不断缩紧当下，战略意义重大，将为客户节省大量成本实现巨大经济效益反哺。以及，。

3.整线智能协同：塞孔、丝印、烘干全自动联接作业，实现快速大批量生产，同时基于塞孔丝印设备快速的换型能力和优秀的丝印质量及稳定性，可实现日增产1000-2000片。

二、实地考察深度交流验证，形成优势互补强强联合

考察团重点关注鑫金晖全自研技术体系：

1.专利集群支撑：200多项全栈式技术专利，覆盖塞孔压力控制、智能对位、隧道炉发热、运风、控温、输送系统等核心技术，基于全域自研自造体系，可为客户提供更加个性化和契合的理想解决方案，充分发挥隧道炉烘干设备及丝印机设备价值。

2.制造实力验证：考察鑫金晖研发制造基地68000平方米规模及70域名研发工程师的软硬件配套实力，如：高度自动生产车间，导入ERP生产信息化管理系统，引进百万级的数控龙门铣、数控折弯、激光自动切割、CNC自动加工等，年产能超数亿元，并验证鑫金晖的品质管理和工艺水平。

3.标杆案例背书：根据客户的业务市场应用领域，结合鑫金晖服务的海量客户，进行方案研讨，解决客户当前生产过程中存在的痛点和挑战，助力客户全面竞争力提升。

三、从供应合作到技术碰撞，双价值共赢跃升

此次深度对接凸显双方战略协同价值：

1.对客户而言：鑫金晖方案助力其突破高端 PCB 制造瓶颈，在高端电子PCB板等领域提升良率与产能，巩固 20 亿级规模下的成本优势，抢占更多更大的市场先机等。

2.对鑫金晖而言：头部客户的认可进一步夯实其在PCB 丝印烘干线领域的领导地位，加速技术标准向东南亚、日韩等海外市场输出，推动 “中国智造” 参与全球竞争。

3.行业影响层面：通过30多家A股上市企业的深度合作经验，推动丝印机和隧道烘箱在智能化、低碳化方面的进程，推动能耗进一步的降低，引领行业向绿色制造升级，契合国家 “双碳” 战略。

考察团代表指出：“鑫金晖的技术不仅是设备升级，更是从工艺到管理的全价值链重构，为我们在高端PCB市场的激烈竞争中提供了核心支撑。” 作为智能化塞孔丝印机和节能隧道炉生产厂家的龙头企业，鑫金晖通过此次合作，正将技术优势转化为行业话语权，助力中国 PCB 产业在全球竞赛中占据关键节点。